Metallurginen koksi

Mikä on metallurginen koksi?

Metallurginen kivihiili, joka tunnetaan myös nimellä met- ja koksihiili, on luonnossa esiintyvä sedimenttikivi, joka löytyy maankuoresta. Met-hiili kattaa laajan valikoiman laatuluokkia, mukaan lukien kova koksihiili, puolikova koksihiili, puolipehmeä koksihiili ja ruiskutettava kivihiili (PCI). Kaikkia käytetään teräksen valmistukseen. Met-hiili sisältää tyypillisesti enemmän hiiltä, vähemmän tuhkaa ja vähemmän kosteutta kuin lämpöhiili, jota käytetään sähköntuotantoon.

Miksi valita meidät?

Tiukka laadunvalvonta

Qitian-tuotteet varmistavat, että 100 % kaikesta grafiittiöljykoksista täyttää alan laatustandardit ja läpäisi lopputarkastuksen, minkä jälkeen ne pakataan huolellisesti toimitusta varten.

Vakaa syöttökapasiteetti

Meillä on oma tuotantolaitos, jonka päivittäinen lähetys on jopa 100 tonnia. Meillä on edistyneet teknikot, jotka auttavat meitä parantamaan tuotantotekniikkaa ja tuotannon tehokkuutta.

Ammattimainen hallintajärjestelmä

Yrityksen järjestelmä on hyvin täydellinen. Asiakkaiden telakoinnin alkuvaiheesta tuotemyynnin myöhempään vaiheeseen voimme käyttää ammattimaista ohjelmistohallintaa tehokkuuden parantamiseen.

24 tunnin palvelu

Voimme tarjota parhaan vientipalvelun ja huoltopalvelun. 24 tuntia verkossa apua varten.

Metallurgisen koksin edut

01/

Korkea hiilipitoisuus
Metallurgisen koksin kiinteä hiilipitoisuus on erittäin korkea, tyypillisesti noin 85-90%, mikä tekee siitä erinomaisen hiililähteen pelkistykseen ja energiantuotantoon metallurgisissa prosesseissa.

02/

Korkea lämpöarvo
Metallurgisen koksin korkea hiilipitoisuus merkitsee korkeaa lämpöarvoa, joka tuottaa merkittävän määrän lämpöenergiaa palamis- tai pelkistysreaktioiden aikana.

03/

Rakenteellinen eheys
Metallurginen koksi käsitellään niin, että sillä on korkea mekaaninen lujuus, minkä ansiosta se kestää masuunien, kupoliuunien ja muiden korkean lämpötilan metallurgisten toimintojen fysikaalisia rasituksia.

04/

Huokoisuus ja läpäisevyys
Metallurgisen koksin huokoinen rakenne yhdistettynä sen korkeaan mekaaniseen lujuuteen mahdollistaa tehokkaan kaasuvirran ja reagoivien kaasujen vapaan kulkemisen metallurgisissa prosesseissa.

05/

Kemiallinen inertisyys
Metallurginen koksi on suhteellisen inerttiä ja siinä on vähän epäpuhtauksia, joten se soveltuu käytettäväksi erilaisissa korkeissa lämpötiloissa metallurgisissa ympäristöissä aiheuttamatta merkittäviä kemiallisia reaktioita tai saastumista.

06/

Tasainen laatu
Metallurgisen koksin tuotanto on vakiintunut ja valvottu prosessi, joka varmistaa tasaisen laadun ja luotettavan suorituskyvyn metallurgisissa sovelluksissa.

07/

Ympäristöedut
Vaihtoehtoisiin polttoaineisiin verrattuna metallurgisen koksin käyttö voi vähentää kasvihuonekaasupäästöjä ja parantaa ympäristönsuojelun tasoa teräksen valmistuksessa ja muilla metallurgian aloilla.

08/

Kustannustehokkuus
Metallurginen koksi on suhteellisen kustannustehokas hiilen ja energian lähde metallurgisissa prosesseissa, erityisesti verrattuna muihin hiilipitoisiin materiaaleihin.

Mitkä ovat erityyppiset metallurgiset koksit?

Metallurginen koksi voidaan luokitella eri tyyppeihin eri tuotantoprosessien ja koostumusten perusteella. Joitakin tyyppejä ovat koksi, joka on tuotettu metallurgisella pelkistyskytkentäprosessilla käyttämällä löysä- ja rakeista hiiltä, korkean pyrogenaation alainen koksi, joka sisältää koksijauhetta, modifioitua asfalttia ja kivihiilijauhetta, laminaarinen koksi, joka on tuotettu panostyyppisissä uuneissa käyttämällä maaöljykoksausmateriaalia, jossa on erityisiä ominaisuudet ja metallurgiset koksikoostumukset, jotka on valmistettu eri kivihiilityypeistä vaihtelevilla suhteilla rasvahiiltä, kaasumaisia rasvaisia hiiltä, vähärasvaisia koksihiilejä ja vähän agglomeroituvia koksihiilejä. Lisäksi metallurgiset koksit tunnetaan grafiittisen hiilen ja epäorgaanisten yhdisteiden koostumuksesta, jotka reagoivat erilaisiin mikroaaltosäteilyyn, mikä johtaa parantuneeseen jauhattavyyteen mikroaaltoavusteisten jauhatusprosessien avulla. Nämä erilaiset metallurgisen koksin tyypit palvelevat erilaisia teollisia tarkoituksia ja on räätälöity erityisiin tuotantovaatimuksiin.

Metallurgisen koksin käyttö

Terästeollisuus
Metkoksilla on korvaamaton rooli terästeollisuudessa, jossa sitä käytetään masuuniprosessissa raudan ja teräksen valmistukseen. Tämän prosessin aikana Met-koksi toimii sekä pelkistimenä että energianlähteenä. Reagoiessaan rautamalmin kanssa se pelkistää rautaoksideja vapauttaen sulaa rautaa ja muodostaen hiilidioksidikaasua. Tämä pelkistysprosessi on elintärkeä raakaraudan saamiseksi, jota myöhemmin jalostetaan edelleen teräksen valmistamiseksi. Met-koksin laatu ja ominaisuudet vaikuttavat merkittävästi terästuotannon tehokkuuteen, tuottavuuteen ja kokonaiskustannuksiin.

Beyond Steel – ei-rautametallit ja sulatusprosessit
Met-koksille löytyy sovelluksia teräsalan ulkopuolelta ei-rautametallien, kuten alumiinin, titaanin ja piin, tuotannossa. Sulatusprosesseissa, kuten alumiinin sulatuksessa, Met-koksia toimii pelkistimenä metallioksidien muuntamiseksi alkuainemuotoihinsa. Tämä varmistaa puhtaiden metallien uuttamisen malmeistaan, mikä helpottaa erilaisten ei-rautametallituotteiden valmistusta. Sen poikkeukselliset pelkistysominaisuudet ja stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa tekevät Met-koksista ensisijaisen valinnan näissä kriittisissä prosesseissa.

Valimoteollisuus ja valuprosessit
Valimoteollisuudessa Met-koksia käytetään laajasti valuprosesseissa. Sen tasainen lämmönjako varmistaa metallien tasaisen sulamisen, mikä edistää korkealaatuisten valukappaleiden tuotantoa. Lisäksi Met-koksin kyky vähentää epäpuhtauksia sulassa metallissa parantaa valutarkkuutta ja vähentää vikojen todennäköisyyttä. Valimot luottavat Met-koksiin sen luotettavuuden ja sen lopputuotteiden erinomaisen pintakäsittelyn vuoksi.

Kemianteollisuus
Monipuolinen pelkistysaine: Met-koksilla on keskeinen rooli kemianteollisuudessa tehokkaana pelkistimenä. Sillä on käyttöä erilaisissa kemiallisissa reaktioissa, erityisesti kemikaalien, kuten kalsiumkarbidin ja kalsiumsyanamidin, synteesissä. Sen kyky luovuttaa elektroneja kemiallisten muutosten aikana on keskeinen näissä reaktioissa, mikä johtaa välttämättömien orgaanisten yhdisteiden tuotantoon.

Metallurgisen koksin ominaisuudet ja rakenne

Metallurginen koksi on huokoinen, halkeama, hopeamusta kiinteä aine ja tärkeä osa raudanvalmistusprosessia, koska se tarjoaa hiiltä (C) ja lämpöä, joita tarvitaan masuunin (BF) rautakuormituksen kemialliseen vähentämiseen kuuman metallin (HM) tuottamiseksi. ). Se on huokoinen C-materiaali, jolla on suuri lujuus, ja se on tuotettu hiilettämällä tietyn luokan hiiltä tai hiilisekoituksia noin 1100 celsiusasteen lämpötiloissa koksausuuneissa. Se koostuu sekä orgaanisista että epäorgaanisista aineista. C on orgaanisen osan pääkomponentti. Orgaanisessa osassa esiintyy myös pieniä määriä rikkiä (S), typpeä (N2), vetyä (H2) ja happea (O2). Koksissa olevaa epäorgaanista ainetta kutsutaan koksin tuhkaksi (mineraaliaineeksi), ja sen osuus on tyypillisesti noin 12 % kuiva-aineesta. Sekä orgaaniset että epäorgaaniset komponentit vaikuttavat koksin reaktiivisuuteen. Siten koksin karakterisointi on tärkeä näkökohta muodostuneen koksin laadun ymmärtämiseksi.

Koksin laadun perusymmärtäminen on tärkeä tehtävä, sillä se määrää koksin korkean lämpötilan ja kaasutuskäyttäytymisen masuunissa (BF). Kun koksi liikkuu kohti BF:n alempia vyöhykkeitä, se hajoaa ja muodostaa hienojakoisia aineita, mikä vaikuttaa kerroksen läpäisyyteen ja prosessin tehokkuuteen. Siksi ylivoimainen koksin laatu on kriittinen vakaalle ja tehokkaalle BF-toiminnalle.

Koksin laatuun vaikuttavat monet tekijät, kuten laatu, makeraalinen koostumus (joka johtaa isotrooppisiin tai anisotrooppisiin koksin rakenteisiin), tuhkan koostumus ja lähtöhiilen juoksevuus, hiiltymisolosuhteet, mukaan lukien huippulämpötila, kuumennusnopeus, hiukkaskoko, paine ja irtotiheys sekä lämpökäsittelyolosuhteet.

Koksin tärkeitä ominaisuuksia, mukaan lukien mekaaninen lujuus ja reaktiivisuus, säätelevät ainesosien C-atomien järjestely. Atomijärjestelyn pääpiirteet ovat C-kristalliittien kohdistus ja koko. Tekstuurikomponenttien koon katsotaan osoittavan niiden kemiallista reaktiivisuutta.

Mikroskooppisesti koksi koostuu kiinteästä matriisista, orgaanisista ja epäorgaanisista inkluusioista matriisissa, huokosista ja nikrohalkeamista. Koksin huokoisen rakenteen ja mikrorakenteen kehittymisprosessit tapahtuvat olennaisesti muovialueella. Kaasukuplien koksissa muodostuva rakenne vie lähes puolet sen tilavuudesta ja vaikuttaa kahteen koksin ominaisuuteen, mekaaniseen lujuuteen ja irtotiheyteen. Kiinteä materiaali, joka muodostaa huokosten seinämät, koostuu optisesti anisotrooppisista kokonaisuuksista, joita yleensä tarkkaillaan polarisoidun valomikroskopian (PLM) avulla. Koksin mikrorakenne vaikuttaa koksin ominaisuuksiin, jotka ovat välttämättömiä sen käytölle BF:ssä.

Metallurgisen koksin tuotanto

Hyvälaatuinen koksi valmistetaan yleensä hyvälaatuisten koksihiilen karbonoinnista. Koksihiilet määritellään hiileksi, jotka hiiltyessään pehmenevät, turpoavat ja jähmettyvät uudelleen koksiksi. Yksi tärkeä näkökohta hiiliseoksen valinnassa on, että se ei saa kohdistaa suurta koksiuunin seinämän painetta ja sen tulee supistua riittävästi, jotta koksi voidaan työntää uunista. Koksin ja koksiuunin työntöominaisuuksiin vaikuttavat seuraavat hiilen laatu- ja akun toimintamuuttujat: kivihiilen arvo, kivihiilen petrografiset, kemialliset ja reologiset ominaisuudet, hiukkaskoko, kosteuspitoisuus, bulkkitiheys, hiilen säänkesto, koksauslämpötila ja koksaus nopeus, liotusaika, sammutuskäytäntö ja koksin käsittely. Koksin laadun vaihtelu on vähäistä, jos kaikkia näitä tekijöitä kontrolloidaan.

Metallurgista koksia valmistetaan kuumentamalla koksihiiltä korkeaan lämpötilaan sivutuotteen koksiuunin pelkistävässä ilmakehässä. Hiilestä koksiksi muunnos on esitetty kuvassa 2. Hiiliseos kuumennetaan uunin seinistä koksiuunin kummallakin puolella ja kummallekin puolelle muodostuu kaksi muovikerrosta, jotka lopulta yhtyvät panoksen keskelle. Ensinnäkin seinän lähellä oleva kivihiili menettää vettä ja muuttuu muoviksi 350 - 400 celsiusasteessa jättäen samalla orgaanista tervaa. Muovikerrokset jähmettyvät puolikoksijäännökseksi 450 - 500 celsiusasteessa samalla kun ne vapauttavat metaania ja muita haihtuvia kaasuja. Kestää noin 12–15 tuntia, ennen kuin koksiuunin keskiosa jähmettyy. Puolikoksi kutistuu ja halkeilee korkeissa lämpötiloissa 500 - 1000 celsiusasteessa menettäen metaania ja vetyä. Koksi työnnetään ulos koksiuunista noin 1000 - 1100 celsiusasteessa, kun haihtuvaa ainetta on alle 1 %. Koksin valmistusprosessi kestää noin 18 tunnista 22 tuntiin, mutta voi vaihdella kuumennusnopeuden ja uunin leveyden mukaan.

Tärkeimmät metallurgiseen koksin rakenteeseen ja reaktiivisuuteen vaikuttavat tekijät

Huokosrakenteen kehitys
Koksin huokosrakenne määräytyy suurelta osin hiiltymisprosessin plastisen lämpötila-alueen sisällä. Hiiltymisen aikana huokoset ilmaantuvat aluksi suurissa hiukkasissa lämpötilassa lähellä pehmenemispistettä, kun taas keskikokoiset hiukkaset muuttuvat huokoisiksi korkeammissa lämpötiloissa. Huokosten muodostumista ei normaalisti havaita missään lämpötilassa < 125 mikronin kokoisten hiukkasten sisällä. Lämpötilan nousu lisää sekä huokosten lukumäärää että kokoa, ja useammilla hiukkasilla havaitaan olevan huokoset, joista suuremmista hiukkasista tulee monihuokoisia. Lämpötilan noustessa hiukkaset pyöristyvät ja turpoavat hiukkasten välisiksi onteloiksi. Metallurgisen koksin huokosrakenne voi vaihdella suuresti laajalla alueella. Tietyn koksin sisällä ja yhden koksin ja toisen koksin välillä yksittäiset huokoset voivat vaihdella sekä kooltaan että muodoltaan. Huokosten luokittelua niiden keskimääräisen leveyden perusteella ehdotettiin vuonna 1967, ja IUPAC hyväksyi sen vuonna 1972. Tämän luokituksen mukaan huokostyyppejä on kolme: (i) mikrohuokoset (alle 2 nm), (ii) ) mesohuokoset (alle 2 nm - alle 50 nm) ja makrohuokoset (suuremmat kuin 50 nm). Mikrohuokoskokoalue on edelleen jaettu erittäin kapeisiin ultra-mikrohuokosiin (alle 0,5 nm) ja supermikrohuokosiin (yli 1 nm - alle 2 nm). Kuitenkin koksin rakennetta hallitsevat suuret huokoset (suuremmat kuin 2 nm), nimittäin mesohuokoset ja loppuosa näyttää suhteellisen tiheältä ja pienemmältä kuin 0,5 nm - 1 nm. Koksin suurempi mikrohuokospinta-ala liittyy usein korkeampaan anisotrooppisen C-pitoisuuteen.

koksin tuhkaa
Koksin tuhka on koksissa oleva kivennäisaine. Metallurginen koksi sisältää tyypillisesti noin 8-12 % mineraalifaaseja. Koksissa olevien yksittäisten mineraalien osuus voi vaihdella koksista riippuen alkuperäisen hiilen mineralogiasta sekä hiiltymiseen käytetyistä prosessiolosuhteista. Hiiltymisen aikana jotkut mineraalit hajoavat ja jotkut käyvät läpi useita monimutkaisia reaktioita, jotka kaikki edistävät uusien kiteisten mineraalien sekä amorfisten faasien muodostumista. Röntgendiffraktioanalyysiä käytetään tavallisesti metallurgisessa koksissa olevien mineraalifaasien tunnistamiseen ja kvantifiointiin. Röntgendiffraktioanalyysiä varten koksin mineraaliainenäyte valmistetaan "matalalämpötilaisella radiotaajuisella plasmatuhkauksella" (LTA), koska tämä tekniikka johtaa minimaaliseen mineraaliaineen muuttamiseen. Suurin osa koksissa olevasta mineraaliaineesta on havaittu amorfisena faasina (yli 50 % LTA-näytteissä). Osittain hajoaneet savet ja muu materiaali, joka muuttuu rakenteettomaksi kuumennettaessa perusveden tai muiden haihtuvien aineiden poistuessa, ovat vastuussa amorfisen alumiinisilikaattimateriaalin muodostumisesta. Joitakin esineitä tai hydratoituja mineraaleja, kuten bassaniittia, koquimbiittia ja jarosiittia lukuun ottamatta, tärkeimmät metallurgisessa koksissa tunnistetut kidefaasit ovat kvartsi, mulliitti, fluorapatiitti ja pyrrotiitti. Metallirauta (Fe), brookiitti, anataasi, rutiili, kristobaliitti, rautaoksidit (Fe3O4, Fe2O3 ja FeO), akermaniitti ja oldhamiitti ovat yleisiä koksissa esiintyviä mineraaleja.

Globaalit metallurgisen koksin markkinat syttyvät useista avaintekijöistä

teel Tuotanto

Teräs on rakennus-, auto- ja valmistusteollisuuden perusmateriaali, joten metallurgisen koksin kysyntä on edelleen tiiviisti sidoksissa teräksen tuotantoon, mikä edistää markkinoiden kasvua.

Infrastruktuurin kehittäminen

Nopeat kaupungistumis- ja infrastruktuurin kehittämishankkeet maailmanlaajuisesti vaativat valtavia määriä terästä, mikä lisää metallurgisen koksin kysyntää ensisijaisena polttoaineena masuuneissa ja muissa metallinsulatuslaitoksissa.

Teknologiset edistysaskeleet

Jatkuvat edistysaskeleet koksiuunitekniikassa ja koksin laadun optimointitekniikassa lisäävät metallurgisen koksin tuotannon tehokkuutta ja tuottavuutta, mikä vastaa teräksenvalmistajien muuttuviin tarpeisiin.

Globaali kaupan dynamiikka

Maailmantalouden ja kauppaverkostojen yhteenliittyvyys vaikuttaa metallurgisen koksin markkinoihin, ja markkinoiden dynamiikkaan vaikuttavat tekijät, kuten raaka-aineiden saatavuus, kuljetuskustannukset ja kauppapolitiikka.

Metallurgisen koksin markkinoiden trendit ja innovaatiot

Ympäristön kannalta kestävät käytännöt
Ympäristön kannalta kestävien koksin tuotantokäytäntöjen, kuten energian talteenottojärjestelmien ja päästöjen vähentämistekniikoiden, käyttöönotto ympäristövaikutusten minimoimiseksi ja sääntelystandardien noudattamiseksi.

Koksin laadun optimointi
Keskity metallurgisen koksin laadun parantamiseen hiiliseoksen optimoinnin, koksausuunien suunnittelun parannuksilla ja prosessinohjaustoimenpiteillä varmistaaksesi tasaisen suorituskyvyn ja kustannustehokkaan terästuotannon.

Vaihtoehtoiset polttoaineet ja tekniikat
Vaihtoehtoisten polttoaineiden ja uusien teknologioiden, kuten biomassan yhteiskaasutuksen ja vedyn ruiskutuksen, tutkiminen kasvihuonekaasupäästöjen vähentämiseksi ja energiatehokkuuden parantamiseksi koksin tuotantoprosesseissa.

Toimitusketjun optimointi
Kehittyneiden toimitusketjun hallintakäytäntöjen käyttöönotto, mukaan lukien varaston optimointi, logistiikan automaatio ja strategiset kumppanuudet, jotta varmistetaan metallurgisen koksin oikea-aikainen ja kustannustehokas toimittaminen teräksentuottajille.

Tehtaamme

Yrityksellä on nyt 2 modernia tuotantopajaa ja 2 isoa varastotyöpajaa, jotka pystyvät vastaamaan suurtuotannon ja nopean logistiikan tarpeisiin. Vuotuinen tuotantomäärä on saavuttanut 100,000 tonnia. Vuosien kovan työn jälkeen olemme tehneet tiivistä yhteistyötä monien kotimaisten yritysten kanssa ja vienyt useisiin maihin ja alueille. Jatkossa yritys noudattaa edelleen "laatusuuntautunutta, rehellisyyttä ja luotettavuutta" -liiketoimintafilosofiaa, parantaa jatkuvasti tuotteiden laatua ja palvelutasoa, tekee laajaa yhteistyötä ja vaihtoa kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kanssa sekä edistää yhdessä kehitystä. hiiliteollisuudesta.

productcate-1-1

Meidän sertifikaatit

productcate-1-1

FAQ

K: Mitkä ovat hyvän metallurgisen koksin vaatimukset?

V: Käytetyn koksihiilen tuhkapitoisuuden ja rikkipitoisuuden tulee olla alhainen ja sen tulee olla luonteeltaan erittäin koksaavaa koksin laadun parantamiseksi. Muut ominaisuudet, kuten huokoisuus, hankauslujuus ja kovuus, on tarkastettava laboratoriossa metallurgisen koksin laadun säilyttämiseksi.

K: Mikä on metallurgisen koksin merkitys?

V: Metallurgista koksia käytetään masuuneissa. Sen rooli on kolme: tukea rautamalmia (suuri lujuus); toimia hiilen lähteenä rautaoksidimalmien pelkistämiseen (sopivan alhainen reaktiivisuus); ja tuottaa lämpöenergiaa.

K: Mikä on metallurgisen koksauksen prosessi?

V: Metallurginen koksi tuotetaan destruktiivista tislaamalla kivihiiltä koksiuuneissa. Valmistettu kivihiili "koksoidaan" tai kuumennetaan hapettomassa ilmakehässä, kunnes kaikki hiilen haihtuvat komponentit haihtuvat. Jäljelle jäävää materiaalia kutsutaan koksiksi.

K: Mitkä ovat metallurgisen koksin kemialliset ominaisuudet?

V: Kosteus: 5 % max.
Tuhka: 12 % max.
VM: 1,5 % max.
Rikki: 0,50 max.
Fosfori: 0,045 max.
Kiinteä hiili: 87 % min.
CSR: 65 - 68.
CRI: 21 - 24.

K: Mikä maa tuottaa eniten metallurgista koksia?

V: Maailmanlaajuinen metallurgisen kivihiilen tuotanto vuonna 2022 oli 1 096 miljoonaa tonnia. Suurimmat koksihiilen tuottajat olivat Kiina (676 milj. tonnia 2022- 62%), Australia (169 milj. tonnia 2022- 15%), Venäjä (96 milj. tonnia 2022- 9%), USA (55 miljoonaa tonnia- 5%) ja Kanada (34 miljoonaa tonnia- 3%).

K: Mikä on metallurgisen koksin syttymislämpötila?

V: Saadut arvot vaihtelivat 685 astetta erittäin haihtuvan bitumipitoisen hiilen osalta 1090 asteeseen metallurgisen koksin osalta. Syttymiskohtaa ei määritelty täydellisesti tietyssä lämpötilassa, vaan se tapahtui siirtymäalueella, ja mitatut arvot ovat hyödyllinen indikaattori syttymisen alkamisesta.

K: Mitä eroa on petkoksilla ja metkoksilla?

V: Lemmikkien koksin rikkipitoisuus on korkein välillä 3–8 %. Met-koksissa on yleensä alhaisempi rikkipitoisuus 0,675 paino-%:lla kuin ruskohoksissa, joka voi sisältää enemmän rikkiä, koska sen lähteen osuus on suurempi ruskohiilestä, mutta silti vähemmän kuin lemmikkikoksissa.

K: Kuinka paljon rikkiä on metallurgisessa koksissa?

V: Keskimääräinen palakoko on noin 5 cm halkaisijaltaan; Euroopan ja Yhdysvaltojen koksissa on alle 10 % tuhkaa (mutta jopa 13,5 % Kiinassa), alle 3 % kosteutta ja alle 1 % rikkiä.

K: Mikä on koksin merkitys metallurgisessa prosessissa?

V: Metallurginen koksi yhdessä rautamalmin ja kalkkikiven kanssa kerrostetaan masuunissa rautamalmin muuttamiseksi metalliraudaksi. Koksi, joka on enimmäkseen hiiltä, reagoi puhallusilman kanssa muodostaen hiilimonoksidia, joka puolestaan reagoi rautaoksidin kanssa tuottaen hiilidioksidia ja metallista rautaa.

K: Onko metallurginen kivihiili sama kuin koksihiili?

V: Metallurgista hiiltä, joka tunnetaan myös nimellä koksihiili, käytetään koksin tuottamiseen, joka on teräksen valmistuksessa käytettävä ensisijainen hiilen lähde. Metallurginen kivihiili eroaa energiaksi ja lämmitykseen käytettävästä lämpöhiilestä hiilipitoisuudellaan ja koksautumiskyvyllään.

K: Mikä on metallurgisen koksin tiheys?

V: Metallurgisen koksin irtotiheys on tyypillisesti noin 0,78. Korkealaatuiselle koksille on ominaista tietty joukko fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka voivat vaihdella kapeilla rajoilla. Koksin ominaisuudet voidaan ryhmitellä seuraaviin kahteen ryhmään: a) Fysikaaliset ominaisuudet ja b) Kemialliset ominaisuudet.

K: Mitkä ovat hyvän metallurgisen koksin vaatimukset?

V: Tärkeimmät kemialliset ominaisuudet ovat kosteus, kiinteä hiili, tuhka, rikki, fosfori ja alkalit. Kiinteä hiili on koksin polttoaineosa. Mitä korkeampi kiinteä hiili on, sitä korkeampi koksin lämpöarvo.

K: Mikä on metallurgisen koksin tuhkapitoisuus?

V: Vähätuhkaista metallurgista koksia valmistetaan suurelta osin tuodusta vähätuhkaisesta koksihiilestä, jonka tuhka on < 9 %. Vähätuhkaista metallurgista koksia käytetään polttoaineena rauta- ja terästeollisuudessa. Valimoissa koksia käytetään kupolissa ja rauta- ja terästeollisuudessa masuuni- ja ferroseostehtaissa.

K: Millaista hiiltä suositellaan metallurgisen koksin valmistukseen?

V: Oikea vastaus on bitumi. Koksihiili tunnetaan myös metallurgisena kivihiilenä, jota käytetään koksin valmistukseen.

K: Mitkä ovat metallurgisen koksin ominaisuudet?

V: Sillä on avoin, huokoinen rakenne ja se voi näyttää lasimaiselta joissakin lajikkeissa.
Sillä on myös alhainen haihtuva aine tai melko alhainen jätetuotepitoisuus vastaanotetusta lämpökäsittelyprosessista johtuen.
Siinä on korkea hiilipitoisuus, alhainen tuhkapitoisuus ja korkea lujuus.

K: Mikä on metallurgisen koksin analyysi?

V: Tyypillisiä metallurgisen koksin kemiallisia analyysejä ovat lähianalyysi (kosteus, tuhka haihtuvat aineet ja kiinteä hiili), rikkipitoisuus, fosfori.

K: Mitä eroa on valimokoksilla ja metkoksilla?

V: Valimokoksi on lähes aina suurempikokoista kuin metallurginen koksi. Polttoaineena käytetään kotimaista koksia tai useammin puolikoksia. Tarvitaan vähätuhkainen, helposti syttyvä korkean ominaisenergian ja erittäin alhaisen rikkipitoisuuden omaava koksi.

K: Mikä on metallurgisen koksin tuhkan koostumus?

V: Se koostuu sekä orgaanisesta että epäorgaanisesta aineesta. C on orgaanisen osan pääkomponentti. Orgaanisessa osassa esiintyy myös pieniä määriä rikkiä (S), typpeä (N2), vetyä (H2) ja happea (O2). Koksissa olevaa epäorgaanista ainetta kutsutaan koksin tuhkaksi (mineraaliaineeksi), ja sen osuus on tyypillisesti noin 12 % kuiva-aineesta.

Yhtenä ammattimaisimmista metallurgisen koksin valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että ostat metallurgista koksia myyntiin täältä tehtaaltamme.