Keinotekoinen grafiitti
Keinotekoinen grafiitti valmistetaan lämpökäsittelyllä maaöljykoksista, kivihiilitervapiestä tai öljystä. Keinotekoinen grafiitti on erittäin kestävä materiaali, ja sitä käytetään monissa sovelluksissa, kuten PC- ja älypuhelimissa sekä sähköajoneuvojen litiumioniakuissa, joiden markkinoiden odotetaan kasvavan merkittävästi tulevaisuudessa.
Miksi valita meidät?
Tiukka laadunvalvonta
Qitian-tuotteet varmistavat, että 100 % kaikesta grafiittiöljykoksista täyttää alan laatustandardit ja läpäisi lopputarkastuksen, minkä jälkeen ne pakataan huolellisesti toimitusta varten.
Vakaa syöttökapasiteetti
Meillä on oma tuotantolaitos, jonka päivittäinen lähetys on jopa 100 tonnia. Meillä on edistyneet teknikot, jotka auttavat meitä parantamaan tuotantotekniikkaa ja tuotannon tehokkuutta.
Ammattimainen hallintajärjestelmä
Yrityksen järjestelmä on hyvin täydellinen. Asiakkaiden telakoinnin alkuvaiheesta tuotemyynnin myöhempään vaiheeseen voimme käyttää ammattimaista ohjelmistohallintaa tehokkuuden parantamiseen.
24 tunnin palvelu
Voimme tarjota parhaan vientipalvelun ja huoltopalvelun. 24 tuntia verkossa apua varten.
Keinotekoisen grafiitin edut
Sähkökemiallinen suorituskyky
Verrattuna luonnolliseen grafiittiin, keinotekoinen grafiitti ei voi vain valvoa laatuaan ja rakennetaan tiukemmin, vaan sillä on myös parempi sähkökemiallinen suorituskyky. Yleisenä akkumateriaalina grafiittia on aina suosittu. Tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä ihmiset voivat kuitenkin murskata luonnongrafiittia ja sitten käsitellä keinotekoista grafiittia kemiallisilla tai fysikaalisilla prosesseilla. Siksi sillä on akkumateriaalina laaja valikoima käyttömahdollisuuksia ja se tunnetaan erittäin potentiaalisena vaihtoehtoisena materiaalina.
Mukautettu suunnittelu
Se voi myös säätää rakennetta ja morfologiaa räätälöidyn suunnittelun saavuttamiseksi vastaamaan eri sovellusskenaarioiden suorituskykyvaatimuksia. Esimerkiksi hienosäätämällä sen mikrorakennetta siitä voi tulla erilaisia akkumateriaaleja, kuten superkondensaattoreita, energian varastointimateriaaleja ja litiumioniakkuja. Tämä ominaisuus tekee keinografiitista kuuman aiheen akkumateriaalien tutkimuksessa.
Korkea sähkönjohtavuus
Se on luonnongrafiitista valmistettu materiaali, joka muuttaa kiderakennettaan korkean lämpötilan sintrauksella muodostaen materiaalin, jolla on korkea johtavuus, korkean lämpötilan stabiilisuus ja korkea rakenteellinen hallittavuus. Sitä käytetään laajasti monilla aloilla, mutta yleisimmin käytetään akuissa. Nykyaikaisissa akuissa keinotekoista grafiittia käytetään pääasiassa negatiivisilla levyillä varastoimaan ja vapauttamaan ioneja negatiivisessa elektrodissa, joka tuottaa sähkövirtaa. Luonnolliseen grafiittiin verrattuna se on puhtaampaa, sen johtavuus on korkeampi ja sen rakenne on homogeenisempi, mikä parantaa akun suorituskykyä ja käyttöikää.
Keinotekoisen grafiitin tyypit
Hienorakeinen grafiitti
Joitakin grafiitin erikoisominaisuuksia voidaan saada vain, jos käytetään hienojakoisia kiinteitä aineita. Siksi kehitettiin niin kutsuttu hienorakeinen grafiitti, joka tuotetaan jauhamalla. Hienorakeinen grafiitti on grafiittia, jonka raekoko on alle 1 mm. Joidenkin hienorakeisten grafiittien raekoko on jopa alle 1 µm.
Isostaattinen grafiitti
Termi "isostaattinen grafiitti" tarkoittaa isostaattisesti muodostettua grafiittia. Tämä tarkoittaa, että raaka-aineseos puristetaan suorakaiteen muotoisiksi tai pyöreiksi lohkoiksi ns. kylmä-isostaattisessa puristimessa (CIP). Verrattuna muihin tekniikoihin, kuten suulakepuristus- tai tärinämuovaukseen, tällä tekniikalla voidaan tuottaa isotrooppisin keinotekoinen grafiitti. Lisäksi isostaattisella grafiitilla on yleensä pienin raekoko kaikista keinotekoisista grafiiteista.
Puristettu grafiitti
Suulakepuristettu grafiitti valmistetaan ekstruusiolla. Isostaattiseen grafiittiin verrattuna sillä on karkeampi raekoko ja pienempi lujuus, mutta korkeampi lämmön- ja sähkönjohtavuus.
Värinämuovattu grafiitti
Tärinämuovatulle grafiitille on ominaista homogeeninen rakenne ja tyypillisesti keskikokoinen raekoko. Materiaalilla on tasoisotrooppinen eli lähes isotrooppinen ominaisuusprofiili ja sitä voidaan valmistaa erittäin suurissa formaateissa.
Muottipuristettu grafiitti
Muottipuristetun hiilen ja grafiitin materiaaliluokkaan kuuluvat erilaisia materiaaleja, kuten amorfinen hiili, grafiitti ja ns. hiiligrafiitti, kovan hiilen ja grafiitin komposiitti. Näillä materiaaleilla on hieno tai erittäin hieno raekoko, ja niillä voi myös olla korkea anisotropia aksiaalisen muovausprosessin vuoksi. Tämä materiaalivalikoima tuottaa erittäin laajan valikoiman ominaisuusprofiileja lujuuden, kitkakäyttäytymisen ja johtavuuden suhteen.
Keinotekoisen grafiitin käyttö ilmailuteollisuudessa
Lämmönhallintajärjestelmät
Keinotekoinen grafiitti tunnetaan erinomaisesta lämmönjohtavuudestaan. Ilmailusovelluksissa sitä käytetään jäähdytyslevyjen ja lämmönhallintajärjestelmien rakentamisessa. Nämä komponentit auttavat poistamaan elektronisten laitteiden ja propulsiojärjestelmien tuottamaa lämpöä varmistaen, että kriittiset ilmailujärjestelmät toimivat turvallisissa lämpötilarajoissa.
Elektrodit EDM:ään (sähköpurkauskoneistukseen)
Sähköpurkauskoneistus on tarkkuustyöstöprosessi, jota käytetään ilmailuteollisuudessa. keinotekoisia grafiittielektrodeja käytetään EDM-koneissa monimutkaisten muotojen ja ominaisuuksien luomiseen kovista materiaaleista, kuten titaanista ja nikkeliseoksesta, valmistettuihin ilmailu- ja avaruusteollisuuden komponentteihin.
Lentokoneen jarrujärjestelmät
Keinotekoisia grafiittikomposiitteja käytetään lentokoneiden jarrujärjestelmissä niiden korkean lämmönjohtavuuden, alhaisen kulumisasteen ja suuren lujuuden vuoksi. Nämä materiaalit kestävät äärimmäisiä lämpötiloja ja voimia, jotka syntyvät lentokoneiden laskeutuessa, ja tarjoavat luotettavan jarrutustehon.
Lentokoneiden rakenneosat
Joissakin tapauksissa keinotekoisia grafiittikomposiitteja käytetään lentokoneiden kevyiden rakenneosien rakentamiseen, erityisesti sovelluksissa, joissa korkea lujuus-painosuhde on kriittinen.
Polttokennot
Keinotekoista grafiittia käytetään komponenttina ilmailun polttokennojärjestelmissä, joita tutkitaan mahdollisena vaihtoehtona perinteisille fossiilisia polttoaineita käyttäville polttomoottoreille. Polttokennot tuottavat sähköä sähkökemiallisilla reaktioilla ja vaativat materiaaleja, kuten keinotekoista grafiittia, elektrodeihinsa ja kaksinapaisiin levyihin.
Avaruusaluksen komponentit
Avaruussovelluksissa, joissa kohdataan äärimmäisiä lämpötiloja ja tyhjiöolosuhteita, keinotekoista grafiittia käytetään useissa komponenteissa, mukaan lukien satelliittien lämpösuojat, rakettisuuttimien kurkut ja hyötykuormarakenteet.
Ionipotkurit
Keinotekoista grafiittia käytetään ionipotkureissa, eräänlaisessa propulsiojärjestelmässä, jota käytetään avaruusaluksissa pitkiä tehtäviä varten. Nämä potkurit luottavat ionien (yleensä ksenonin) kiihtyvyyteen työntövoiman tuottamiseksi ja vaativat keinotekoisia grafiittiverkkoja tai vastaavia komponentteja.
Sähköiset yhteystiedot
Keinotekoista grafiittia käytetään sähkökoskettimissa ja harjoissa ilmailu- ja avaruusjärjestelmissä, joissa tarkka sähkönjohtavuus ja kulutuskestävyys ovat tärkeitä, kuten ohjausjärjestelmissä ja ilmailutekniikassa.
Vahvikkeet komposiiteissa
Keinotekoisia grafiittikuituja käytetään joskus lujitteina komposiittimateriaaleissa ilmailu- ja avaruussovelluksissa. Näitä komposiitteja voidaan käyttää lentokoneiden osissa painon vähentämiseksi säilyttäen samalla lujuus ja kestävyys.
Säteilysuojaus
Avaruustehtävissä keinotekoisia grafiittikomposiitteja voidaan käyttää säteilysuojana astronauttien ja herkkien laitteiden suojelemiseksi kosmiselta säteilyltä.
Keinotekoisen grafiitin rakenne ja ominaisuudet
Keinotekoisen grafiitin sähkönjohtavuus
Se, että keinotekoinen grafiitti on sähköä johtavaa, johtuu sen atomirakenteesta. Jokaisessa keinotekoisen grafiittikiteen hiiliatomissa on neljä valenssielektronia, joita kutsutaan myös ulkoisiksi elektroneiksi ja jotka voivat muodostaa sidoksia viereisten atomien kanssa. Kuitenkin vain kolme neljästä valenssielektronista muodostaa sidoksen, kun taas neljäs elektroni pysyy vapaasti liikkuvana ja mahdollistaa siten sähkön johtamisen.
Keinotekoisen grafiitin lämmönjohtavuus
Keinotekoisella grafiitilla on erinomainen lämmönjohtavuus yhdistettynä korkean lämpötilan kestävyyteen. keinotekoisella grafiitilla ei ole sulamispistettä; se muuttuu kiinteästä tilasta suoraan kaasumaiseen tilaan. Tätä prosessia kutsutaan sublimaatioksi. Inertissä kaasuilmakehässä keinotekoinen grafiitti muuttuu plastisesti muotoutuvaksi alkaen 2500 asteen lämpötilasta. Yli 3750 asteen lämpötiloissa keinotekoinen grafiitti sublimoituu jopa ilman happea.
Keinotekoisen grafiitin kemiallinen kestävyys
Keinotekoinen grafiitti on yksi kemiallisesti kestävimmistä materiaaleista. Se kestää lähes kaikkia orgaanisen kemian väliaineita. Näitä ovat tyypillisesti väli- ja/tai lopputuotteet petrokemian, hiilen jalostuksen, muoviteollisuuden, maalien, pinnoitteiden, kylmäaineiden ja pakkasnesteen valmistuksessa, mutta myös kosmetiikka- ja elintarviketeollisuudessa. keinotekoinen grafiitti kestää myös useimpia epäorgaanisia aineita, kuten hapettamattomia happoja, emäksiä, vesipitoisia suolaliuoksia ja useimpia teknisiä kaasuja.
Keinotekoisen grafiitin olennainen toiminto litiumioniakuissa
Keinotekoisessa grafiitissa on loistavia johtavia materiaaleja
Keinotekoinen grafiitti johtaa erinomaisesti sähköä ja lämpöä. Tämä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi akuissa, joissa se auttaa johtamaan tehokkaasti elektroneja anodin ja katodin välillä. Keinotekoinen grafiitti kestää myös erittäin korroosiota, mikä on tärkeää litiumioniakun pitkäikäisyyden kannalta.
Keinotekoinen grafiitti pidentää akun käyttöikää
Yksi tärkeimmistä akkujen suorituskykymittareista on syklin käyttöikä eli kuinka monta kertaa akku voidaan purkaa ja ladata ennen kuin se on vaihdettava. Keinotekoisella grafiitilla on keskeinen rooli akun käyttöiän pidentämisessä, koska se auttaa estämään litiumioneja jäämästä anodiin latauksen aikana.
Erinomainen korkean kapasiteetin nopeus
Keinotekoisella grafiitilla on myös suuri kapasiteetti, mikä tarkoittaa, että se voi varastoida ja vapauttaa suuria määriä energiaa nopeasti. Tämä on tärkeää sovelluksissa, kuten sähköajoneuvoissa, joissa akun on kyettävä purkamaan suuri määrä virtaa nopeasti. Keinotekoisen grafiitin ympäristöystävällinen prosessisykli on erinomainen valinta litiumioniakkutason standardien täyttämiseksi optimaalisen suorituskyvyn ja energian tuotannon saavuttamiseksi.
Luonnollinen vs. Keinotekoinen grafiitti
Koostumus
Keinotekoinen grafiitti:Keinotekoisella grafiitilla, joka on valmistettu hiilipitoisesta raaka-aineesta korkean lämpötilan käsittelyllä, on erittäin järjestetty atomirakenne. Sen puhtausaste ylittää 99 % hiiltä, ja loput epäpuhtaudet koostuvat pääasiassa tuhkasta ja haihtuvista materiaaleista.
Luonnollinen grafiitti:Luonnossa esiintyvistä mineraaliesiintymistä johdettu luonnollinen grafiitti muodostuu orgaanisen materiaalin muodonmuutoksen kautta. Se koostuu vaihtelevasta hiilipitoisuudesta, joka vaihtelee tyypillisesti välillä 15 % - 95 %, ja loput koostumukset sisältävät epäpuhtauksia, kuten tuhkaa, rikkiä ja hivenaineita.
Valmistusprosessit
Keinotekoinen grafiitti:Keinotekoisen grafiitin valmistuksessa grafitoidaan hiilipitoisia materiaaleja, kuten maaöljykoksia tai kivihiilitervapikeä, yli 2 500 asteen lämpötiloissa. Tämä prosessi mahdollistaa hiiliatomien kohdistamisen, mikä johtaa erittäin kiteiseen rakenteeseen, jolla on erinomainen lämmön- ja sähkönjohtavuus.
Luonnollinen grafiitti:Kaivoksista tai louhoksista louhittu luonnongrafiitti käy läpi useita mekaanisia ja kemiallisia käsittelyjä sen laadun parantamiseksi. Näitä prosesseja ovat jauhatus, vaahdotus, puhdistus ja mikronisointi, mikä mahdollistaa epäpuhtauksien poistamisen ja hiukkaskoon ja -jakauman säätämisen.
Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet
Keinotekoinen grafiitti:Keinotekoisella grafiitilla on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet verrattuna luonnolliseen vastineeseensa. Sillä on suuri tiheys, alhainen huokoisuus ja huomattava lämmön- ja sähkönjohtavuus. Lisäksi keinotekoinen grafiitti kestää erinomaisesti kemiallista korroosiota, joten se sopii vaativiin sovelluksiin.
Luonnollinen grafiitti:Luonnongrafiitilla on pienempi tiheys, suurempi huokoisuus ja kohtalainen lämmön- ja sähkönjohtavuus. Sen ominaisuudet voivat vaihdella alkuperän ja käytetyn käsittelytekniikan mukaan. Vaikka sillä ei ehkä ole samaa suorituskykyä kuin keinografiitilla, luonnongrafiitilla on silti laaja käyttö monilla teollisuudenaloilla.
Sovellukset
Keinotekoinen grafiitti:Poikkeuksellisten ominaisuuksiensa ansiosta keinografiittia hyödynnetään laajasti edistyneillä teollisuudenaloilla. Se on välttämätön komponentti litiumioniakuissa, mikä lisää niiden energiatiheyttä ja pidentää niiden käyttöikää. keinotekoista grafiittia käytetään myös korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten upokkaassa, elektrodeissa ja lämmityselementeissä.
Luonnollinen grafiitti:Luonnongrafiitilla on käyttöä monilla aloilla. Sitä käytetään yleisesti voiteluaineena sen itsevoitelevien ominaisuuksien vuoksi. Lisäksi luonnongrafiittia käytetään teräs- ja autoteollisuudessa upokkaissa, valimopinnoitteissa, jarrupäällysteissä ja tiivisteissä. Se toimii myös anodimateriaalina alkaliparistoissa ja ydinreaktoreissa moderaattorina.
Keinotekoisen grafiitin valmistusprosessi
Jauheen ja tahnan valmistus
Keinotekoisen grafiitin valmistuksen raaka-aineet (maaöljykoksi, piikoksi, hiilimusta, luonnongrafiitti ja sekundäärigrafiittiromu lastataan ja varastoidaan raaka-ainesiiloihin. Ensin raaka-aineet jauhetaan murskaimissa ja kuulamyllyissä. Syntynyt jauhe käsitellään sitten hiukkaskokojakauman mukaan. Lopuksi jauhe sekoitetaan sideaineen kanssa, jolloin saadaan sideaineeksi hiilitervapikeä.
Muodonmuodostus
Tuloksena oleva tahnamainen seos voidaan tiivistää käyttämällä yhtä muodonmuodostustekniikoista: ekstruusio, tärymuovaus tai kylmäisostaattinen puristus.
● Ekstruusio koostuu tahnamaisen seoksen pakottamisesta aukolla varustetun suuttimen läpi. Ekstruusio johtaa pitkiin tuotteisiin, kuten tankoihin, tankoihin, pitkiin levyihin tai putkiin, joilla on säännöllinen poikkileikkaus ja jotka voidaan leikata halutun pituisiksi paloiksi. Ekstrudoidut grafiittimateriaalit ovat isotrooppisia. Ekstruusiosuunnan ominaisuudet poikkeavat muiden suuntien ominaisuuksista.
● Tärinämuovaus on epäjatkuva muotoilumenetelmä suurikokoisille tuotteille. Tahnamaisella seoksella täytetään muotti ja sen päälle laitetaan raskasmetallilevy. Sitten materiaali tiivistetään muottia tärisemällä. Muodostetuilla kappaleilla on korkeampi isotropiaaste verrattuna ekstrudoituihin materiaaleihin.
● Kylmäisostaattinen puristus on jauhepuristusmenetelmä, joka suoritetaan huoneenlämmössä ja jossa paineen kohdistaminen useista suunnista tiivistettyä osaa ympäröivän nestemäisen väliaineen läpi. Käytetään paineistettuun nestemäiseen väliaineeseen upotettua joustavaa muottia. Materiaalit, joilla on tasainen anisotrooppinen rakenne, valmistetaan käyttämällä isostaattista puristusmenetelmää.
Paistaminen
Puristetut osat lämpökäsitellään anaerobisessa leivinuunissa lämpötiloissa 900 - 1200 astetta (1650 - 2200 astetta F). Hiiltymistä tapahtuu paistamisen aikana. Se johtaa sideaineen lämpöhajoamiseen alkuainehiileksi ja haihtuviksi komponenteiksi. Hiiltymisprosessissa muodostuva hiili sitoo jauhehiukkaset. Sideaineen tilavuus on suurempi kuin muodostuneen hiilen tilavuus. Siksi hiiltyminen johtaa huokosten muodostumiseen. Huokoisuuden suhteellinen kokonaistilavuus määräytyy sideaineen määrän mukaan.
Pikikyllästys
Prosessin tässä vaiheessa hiiliosat voidaan kyllästää pihalla ja paistaa uudelleen sen huokoisuuden vähentämiseksi. Kyllästäminen suoritetaan tyypillisesti käyttämällä alkuperäistä sideaineväliä alhaisempaa viskositeettia. Matala viskositeetti vaaditaan aukkojen täyttämiseksi täydellisemmin. Tähän toimintoon käytetään tavallisesti öljypikeä. Joidenkin korkeatiheyksisten grafiittilaatujen hiiliosat voivat käydä läpi paisto-, pihkakyllästys- ja uudelleenpaistosyklin useita kertoja.
Grafitisointi
Tässä vaiheessa muotoillut, paistetut, pihalla kyllästetyt ja uudelleen paistetut osat lämpökäsitellään anaerobisessa ympäristössä erittäin korkeassa lämpötilassa 2700 - 3000 astetta (4900 - 5450 astetta F). Grafitointi johtaa amorfisen esiastehiilen kiteytymiseen, joka muuttuu kiteiseksi grafiitiksi. Lämpötilan vaikutuksesta kristalliitit kasvavat ja asettuvat uudelleen järjestykseen pinottujen yhdensuuntaisten tasojen järjestykseen. Tähän muutokseen liittyy materiaalin fysikaalisten ominaisuuksien muutos. Tämän korkean lämpötilan käsittelyn aikana myös grafiitti puhdistetaan, koska suurin osa sen epäpuhtauksista (sideainejäämät, kaasut, oksidit, rikki) höyrystyy.
Laatutarkastukset
Grafitisoidut tuotteet käyvät läpi sarjan testejä ja tarkastuksia ennen lähettämistä. Tässä vaiheessa saadulla grafiittimateriaalilla on jo erinomainen korroosionkestävyys ja erinomainen lämmönjohtavuus. Se on kuitenkin erittäin huokoinen ja siksi ei ollenkaan läpäisemätön.
Tehtaamme
Yrityksellä on nyt 2 modernia tuotantopajaa ja 2 isoa varastotyöpajaa, jotka pystyvät vastaamaan suurtuotannon ja nopean logistiikan tarpeisiin. Vuotuinen tuotantomäärä on saavuttanut 100,000 tonnia. Vuosien kovan työn jälkeen olemme tehneet tiivistä yhteistyötä monien kotimaisten yritysten kanssa ja vienyt useisiin maihin ja alueille. Jatkossa yritys noudattaa edelleen "laatusuuntautunutta, rehellisyyttä ja luotettavuutta" -liiketoimintafilosofiaa, parantaa jatkuvasti tuotteiden laatua ja palvelutasoa, tekee laajaa yhteistyötä ja vaihtoa kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kanssa sekä edistää yhdessä kehitystä. hiiliteollisuudesta.
Meidän sertifikaatit
FAQ
K: Mikä on keinotekoinen grafiitti?
K: Mitä sinun tulee tietää grafiitista?
K: Mitkä ovat keinotekoisen grafiitin raaka-aineet?
K: Onko synteettinen grafiitti kallista?
K: Mitkä ovat grafiitin negatiiviset vaikutukset?
K: Mitä mielenkiintoisia faktoja on grafiitista?
K: Mitä grafiitissa on epätavallista?
K: Kuinka paljon synteettinen grafiitti myydään?
K: Mikä on tärkein ero luonnollisen ja keinotekoisen grafiitin välillä?
K: Mitkä ovat keinotekoisen grafiitin tyypilliset sovellukset?
K: Mitä etuja keinografiitin käytöstä on luonnolliseen grafiittiin verrattuna?
K: Miten keinografiitin valmistusprosessi eroaa luonnollisen grafiitin valmistusprosessista?
K: Mitkä ovat tärkeimmät ominaisuudet, jotka tekevät keinografiitista hyödyllisen erilaisissa sovelluksissa?
K: Miten keinotekoisen grafiitin puhtaus verrattuna luonnolliseen grafiittiin?
K: Voidaanko keinotekoista grafiittia kierrättää tai käyttää uudelleen?
K: Mitkä ovat ympäristönäkökohdat keinotekoisen grafiitin tuotannossa?
Yhtenä ammattimaisimmista keinografiitin valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että ostat keinotekoista grafiittia myyntiin täältä tehtaaltamme.